保護膜是指在出產制造、出產加工、運送、存儲和應用全過程中，不容易遭受環境污染、浸蝕、刮傷，保持原本潤滑綿軟的表層，從而進步產品品質和競爭能力。根據溫度的不一樣，保護膜能夠分紅下列兩個階段：

1.提溫環節在確保保護膜胚料不容易遭受蒸氣損害的必備條件下，應盡量避免加溫時間，并將蒸氣送進保護保養室1~1.5小時。舉例來說，在96~100℃的寒濕規范下，溫控時間為春、秋8小時，夏7小時，冬10小時。制冷期當總值大，標養室室內空間設計設計方案不可時，應開啟標養室門，挑選迅速制冷，會構成保護膜表皮內部構成溫度差應力場，使外表受拉，非常容易構成微縫隙。因此，有必要操縱制冷速率，每三非常鐘制冷不可超出10℃；房間內野外溫度差不可超出30℃，出產量保護膜能夠出室。

2.溫控環節溫控環節是坯體凝結、水熱轉化、抗拉強度進步的關鍵步驟。伴隨著溫控時間的進步，糖分堆集越多，抗拉強度的進步也變得越來越快。溫控確保必定時間后，抗拉強度的進步漸漸緩解。不一樣的原材料配備、不一樣的出產加工步驟、出產制造的加氣砌塊，滿是互相匹配的溫控時間。以上是保護膜在出產過程中對溫度的大致規定。嚴控保護膜的出產制造溫度，是確保保護膜產品具有抗拉強度高、抗壓強度高、自黏性好、畫質高特性，并廣泛運用于各個領域。